高砂鑒臣:打通化工企業管控“信息流”
由上海家化(集團)有限公司與日本高砂香料工業株式會社共同打造的上海高砂鑒臣香料有限公司(以下稱“高砂鑒臣”),也是目前中國香精香料制造行業規模***的合資企業之一。目前,上海高砂鑒臣香料有限公司專業生產經營各類日化香精、食品香精以及天然香料和合成香料等,品種多達4千余種,新品開發以年均40%以上的速度增長。公司研發、營銷、市場、客服、門市部等辦公場所位于上海市中心的襄陽南路,生產園區位于上海浦東康橋工業區。
為了在研發世界流行新香型上與日本高砂總部保持同步,高砂鑒臣與日本高砂建立了人才交流及人才培訓體系,所構建的全球研發網絡互相聯通、數據共享;另一方面,公司的食品香精車間按國家GMP標準建設,實現全封閉管道化的三層立體先進工藝流程。如此高的生產管理標準給企業帶來了不小的挑戰。
此外,高砂鑒臣所在的精香料行業屬精細化工行業,是一個高投入,超高產出,市場上競爭非常激烈的行業,因此,為了保障企業在研發、營銷、市場、客服、門市部與生產制造等環節的信息流通,實現企業的管控一體化,高砂鑒臣應用了用友ERP系統。對此,海高砂鑒臣香料有限公司副總經理詹強表示:“用友ERP現在已經成了我公司加強內部管控堅實的平臺,為企業快速發展打下了堅實的基礎。”
行業競爭加劇 企業急需加強規范化管理
在我國,國際著名的香料香精生產企業已基本在中國建廠落戶,如美國國際香料公司(IFF)、瑞士奇華頓公司和芬美意香料公司、英國奎斯特公司、日本高砂香料株式會社和長谷川香料株式會社、法國曼氏香精香料公司等,這些企業已經累計在中國投資金額約達8億美元。因此,我國的香料香精工業已形成國內市場國際化局面,國內的香精香料企業直接面對激烈的國際競爭。原有幾大國營香料香精骨干企業在中國的香料香精市場的主導地位在弱化,合資企業、民營企業已成為我國香料香精民族工業的主力軍,上海高砂鑒臣香料有限公司便是其中合資企業的代表。
公司生產車間 公司原料倉庫 公司配料車間 現場盤點
由于香料包含天然香料、合成香料、香精等,屬精細化工行業。同時,在制造業的大范疇內,香精香料行業又屬流程制造,主要通過對原材料進行混合、分離、粉碎、加熱等物理或化學方法,使原材料增值,通常以批量或連續的方式進行生產,而香精香料應用廣、產量低、價值高,配方也比較復雜。據了解,目前,全國香精香料行業總企業數約幾千家,其中2/3為香料生產企業,1/3為香精或香精香料并舉企業。
香料香精產品的特點是多品種、產量少,配套性強、專用性強,用量少、作用大,一地生產、多地使用,既需精湛的技術,又要高超的藝術。此外,香料香精與食品行業也有相似性,它與人們的生活休戚相關,無論是質量,還是加工工藝,無論是生產過程還是流通環節,國家質監部門對其要求非常嚴格,嚴格按GMP規范進行達標管理。
香料香精行業這種要標準的管理要求包括諸多層面:1、知識、技術、資源、資金密集,典型的規模效益型行業;2、生產過程連續性強,流程相對固定,工藝復雜,各種用于控制和調度的特性參數繁多;3、產品專業性強、技術差別大,相對傳統化工行業技術更新更快,產量和采購計劃相對穩定,庫存管理、固定資產管理、備品備件管理問題突出;4、產品結構比較簡單,物料數量和層次較少,設計極少變更;5、化工業加工工藝采用專用設備或裝置,流程和能力都相對固定,工序間連續且能力匹配性強,在***和***日產量間波動產出品可能隨原料產地和工藝參數變化,需要按濃度、質量等級分類。進出料都是連續的,提前期很短,除流程首尾外,無排隊、等待時間,通常不考慮在制品問題;6、物料存儲形態多樣化,化工企業的原材料和產品通常是液體、氣體、粉狀等,存儲通常采用罐、箱、柜、桶等進行存儲,并且多數容器的存儲量可以用通過電子傳感器獲得;7、自動化水平高,生產工藝技術成熟,控制生產的自動化設備比較成熟;8、批號跟蹤管理,化工行業的生產工藝過程中產生有各種協產品、副產品、廢品、回流物等,而且對物資的管理需要有嚴格的批號管理,生產過程要求有十分嚴格的批號記錄,從原材料、供應商、中間品以及銷售給用戶的產品,都需要記錄。
因此,不管是香料香精行業外部市場的情況,還是行業企業內部的生產制造及流通,都對企業的管理提出了非常高的要求。在以信息化為主導的現代企業管理方式下,應用信息化手段也成了高砂鑒臣公司的重要選擇。
#p# 企業管控需求催生信息化應用升級
盡管香料香精行業競爭激烈,對企業管理要求較高,但上海高砂鑒臣香料有限公司的業務發展一直保持較快的增長,內部管理和業務也都有了較大的提升。早在2006年,高砂鑒臣便與用友軟件開展在財務管理信息化上的合作,而其業務部門也在6年前就和大學合作開發了專用系統,研發部門則使用國外軟件系統,進行了一些立項、出樣、產品信息庫的管理工作。不過不過公司在諸多方面仍需要進一步加強。
比如,在研發管理方面,高砂鑒臣并沒有建立起統一的信息化管理平臺,公司從研發立項到過程管控,特別是核心配方的保密和公共配方的共享工作難以正常開展;而在生產及采購計劃方面,由于客戶訂單多、變更快、交期緊,各部門之間的信息共享不及時,加上原料采購周期長,造成生產及采購計劃不協調,嚴重影響了客戶訂單的交付。
高砂鑒臣對于生產過程的管控也由于部門業務相對獨立,相關業務缺乏控制,包括生產過程的工藝控制及指導,物料的領用及數量控制,質檢數據的及時傳遞等都成為長期困擾企業的問題;同時,企業對產品的質量跟蹤上也面臨困難,由于客戶的需要,加工相關法規的要求,公司對產品批次、保質期的要求較高,如不對相應的原材料批次進行嚴格跟蹤,就不會滿足客戶的要求,最終會失去客戶的訂單。
為此,高砂鑒臣在信息化建設上制訂了新的總體目標,其中不僅包括解決研發過程管控,主要包括產品研發和配方管理;還包括實現計劃平衡計算和動態調整,并能夠進行插單模擬和缺料分析,同時,通過全過程條碼跟蹤,提高業務處理的準確性和高效性,實現全過程條碼跟蹤。更重要的是,高砂鑒臣希望實現高度的數據共享,建立起研發、計劃、銷售、市場、生產、質檢、倉庫、采購、財務等部門能夠共享統一數據平臺,有效傳遞業務數據,加強業務協同處理。并完成精細化的成本核算,成本管理到批次。
在這一信息化目標的指引下,高砂鑒臣選擇了用友ERP系統,以打造企業管控一體化的信息平臺。據了解,目前高砂鑒臣已經上線了包括財務管理、銷售管理、研發管理、采購管理、生產及物流管理、人力資源管理、QC質量管理等系統在內的多個模塊。未來,高砂鑒臣還將上線客戶關系管理、預算系統和BI系統。
目前,通過現有系統的應用,高砂鑒臣已經完成了原系統和用友ERP系統的對接,實現存貨檔案和配方的數據交換;在倉庫和生產環節,全面應用了條碼,實現了產品出入庫的條碼管理,實現了業務全流程跟蹤,加強了質量監督,滿足了企業下游客戶對產品質量跟蹤要求,提高了業務處理的效率和準確性,為市場拓寬和業務提升打下了物質基礎;同時,實現了模擬報價和基于研發配方管理的售前支持系統,并對企業流程進行了優化,規范了企業標準化流程操作,為企業各業務崗位制定了規范。
據了解,信息化建設的進一步加強,已經給高砂鑒臣帶來了豐厚的回報。企業的應收賬款的壞賬率由實施前的5%下降到目前的2%,通過建立以銷售、訂單交期+客戶級別的計劃體系,高砂鑒臣實現了成本卷積計算和成本分析,加強了成本管控的力度,財務結帳時間已經由實施前的5個工作日縮短到實施后的2個工作日。
高砂鑒臣公司經營計劃部長王燁表示說:“用友ERP系統設計邏輯嚴謹,靈活性好,滿足了我公司業務類型復雜、多點管控的需求,成為各部門開展業務的利器。”
ERP成功應用的四大因素
對于信息化項目的成功實施,往往離不開用戶和系統提供方的緊密配合,高砂鑒臣公司也不例外,在談及ERP項目成功實施的心得時,公司相關負責人總結出了四大因素:
首先,優秀的項目團隊。為了保障項目的執行,高砂鑒臣和用友雙方派出了高管作為項目總監,高砂公司方面則安排負責企業經營計劃的部長直接做項目經理,各部門主管成為核心成員,而用友公司方面則派出了有豐富經驗的項目經理和實施顧問。
其次,專業的項目管理。通過建立項目溝通制度、問題跟蹤處理機制、系統運行保障制度等控制了項目風險,使各項工作能夠在既定時間內高質量地完成。
第三,出色的能力轉移。通過項目管理培訓,使項目組核心成員明白項目中的風險以及解決思路,通過多輪分級系統培訓及跟蹤考核,使關鍵用戶、最終用戶能夠熟練地操作系統,通過對IT人員的UAP培訓,使企業的一些管理報表能夠快速自行完成。
第四,標準化系統+個性化局部開發。以ERP標準功能為基準,企業業務向標準化流程靠近,對行業特色個性化需求,做局部、小范圍的開發應用工作,最終形成一套符合企業實際同時又能體現標準系統管控思想的業務運作平臺。
用友公司U8高級制造顧問王軍作為項目參與方也表示:“高砂項目客戶需求較復雜,在項目實施過程中,雙方項目組配合默契,嚴格按照項目主計劃推進,保障了ERP系統的成功上線和穩定運行。有了ERP系統做支撐,企業運營效率提高、各部門溝通順暢、產品質量更趨穩定、客戶交期滿足率大幅度提升。”